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離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等。基礎(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動(dòng)大超過允許值時(shí)，則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
在化工工業(yè)的應(yīng)用中，離心風(fēng)機(jī)將面臨的大的問題就是這個(gè)腐蝕的問題，在化工原料中長久使用，必然就會(huì)受到腐蝕
先天條件決定其性能優(yōu)勢
不同材質(zhì)的離心風(fēng)機(jī)在面臨同樣的化學(xué)原料腐蝕時(shí)所受到的影響程度是不同的，所以在選用離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候要根據(jù)物料進(jìn)行挑選機(jī)型，先確定好機(jī)型和參數(shù)，結(jié)合所有機(jī)型的耐腐蝕性能，以及綜合理化特性，再就是等因素，從基本面上決定強(qiáng)度零件的材料，就材料本身而言，起碼應(yīng)對(duì)針對(duì)的物料時(shí)事確保安全的。
離心風(fēng)機(jī)是一臺(tái)直流式調(diào)速電機(jī)，其速度的快慢是通過可調(diào)電阻改變可控硅的導(dǎo)通角度，再由可控硅控制整流后到達(dá)電機(jī)兩端的電壓，以達(dá)到控制速度的目的，電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
（1）四個(gè)整流二極管中的某一只有問題
（2）電機(jī)轉(zhuǎn)子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等，本著先易后難的修理原則，首先測量可調(diào)電阻，阻值隨調(diào)節(jié)而有規(guī)律的變化，證明電位器是好的，再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題，由于該二極管是大電流金封管，一端上螺絲緊固在電路板上，另一頭用線焊接到電路板上，從電路板上拆下時(shí)，發(fā)現(xiàn)正負(fù)極有松動(dòng)現(xiàn)象，再一邊測量一邊搖動(dòng)，證實(shí)該二極管時(shí)好時(shí)壞。
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