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防止兩種污水處理鼓風(fēng)機振動產(chǎn)生的噪聲。一種是喘振引起的噪聲，電風(fēng)機的進、出空氣量不平衡，和空氣自身的溫度、濕度，導(dǎo)致空氣的粘滯系數(shù)增大，所引起的喘振。喘振是風(fēng)機運行中不太容易防止的事故。其誘發(fā)原因是氣溫過高，空氣濕度過大，或負荷過大等都能引發(fā)喘振。
其現(xiàn)象是風(fēng)機出口壓力突然大幅下降，而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低，或是風(fēng)機負荷加大，管網(wǎng)中阻力加大，都能導(dǎo)致管網(wǎng)中的氣體壓力大于風(fēng)機出口處的壓力，管網(wǎng)中的氣體瞬間倒流向風(fēng)機，直到管網(wǎng)中壓力下降于低于鼓風(fēng)機出口壓力才停止。接著鼓風(fēng)機又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓回去，這又使風(fēng)機內(nèi)空氣流量減少，壓力再次突然下降，管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風(fēng)機內(nèi)，如此周而復(fù)始，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出低沉、響聲很大的噪聲，風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動，以至無法工作停機。
軸承空隙不夠時，軸承翻轉(zhuǎn)體遭受運動空間的限定，其震動值變高。軸承空隙伴隨著嵌合體度的提升 而縮小，不容易產(chǎn)生潤化曲膜。因為溫度升高，軸承的運行空隙為零時，假如軸承的運行造成的發(fā)熱量超過蒸發(fā)的發(fā)熱量，軸承溫度便會升高，如果不終止，軸承便會損壞，軸承內(nèi)孔和軸的相互配合過緊，這在本例中是軸承運行出現(xiàn)異常高溫的緣故。解決時，學(xué)會放下擰緊套筒規(guī)格，再次調(diào)節(jié)軸和內(nèi)孔的相互配合，拆換軸承后的空隙為0.11mm。重裝進行后重啟鼓風(fēng)機，軸承震動值及運行溫度所有恢復(fù)過來。
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作；
⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
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