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離心風(fēng)機(jī)安裝時要注意事項：
首先是離心風(fēng)機(jī)的安裝環(huán)節(jié)上，有以下三點值得注意：
首先，風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。
第二，風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物，在安裝完畢之后還要檢查是否有安裝工具被遺忘在風(fēng)機(jī)內(nèi)，否則會影響風(fēng)機(jī)的正常使用，甚至?xí)︼L(fēng)機(jī)的性能造成威脅。
第三，安裝完畢后，各部位正常后才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)因過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時調(diào)整。
1、應(yīng)對不同的工作環(huán)境需要正確的對離心風(fēng)機(jī)選型。確定離心風(fēng)機(jī)型號后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特性，等諸多因素，需考慮眾多因素來確定離心風(fēng)機(jī)材料。
2、離心風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計，一個的設(shè)計能延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計，加速腐蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境， 有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較?。坏纬煽p隙，由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕。
3、在離心風(fēng)機(jī)的表面做好防腐處理
認(rèn)真落實好以上方案，很多細(xì)節(jié)上防腐處理方法也不一樣，很多都是表面防腐處理，但是對于旋轉(zhuǎn)類零件則不是這樣處理，基體材料與鍍層是兩種材料
（1）疲勞磨損、（2）沖刷磨損、（3）磨粒磨損、（4） 吸附磨損，這四種磨損是離心風(fēng)機(jī)在使用中的主要磨損因素。疲勞磨損是由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。其他幾種磨損都是由于進(jìn)氣條件造成的。下面主要分析下進(jìn)氣條件對離心風(fēng)機(jī)磨損的影響。
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