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離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等。基礎(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動大時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動大超過允許值時，則風(fēng)機(jī)自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼漏氣怎么修理
風(fēng)機(jī)鋼板機(jī)殼常有漏氣現(xiàn)象，其原因有：
1. 上下兩開或三開機(jī)殼（離心風(fēng)機(jī)、兩段機(jī)殼軸流風(fēng)機(jī)鏈接不嚴(yán)密而漏氣。
2. 機(jī)殼鉚接不嚴(yán)密或咬口不嚴(yán)密或焊縫有孔。
鑄鐵機(jī)殼水平中分接合面漏氣時，應(yīng)用塞尺活壓鉛絲法進(jìn)行該接合面間隙的檢查。如自由間隙不大于0.08mm時，可用亞麻仁混合膏或洋干漆抹在接合面上，如間隙為大于0.08mm時而不大于0.15mm時，應(yīng)墊上0.05~01mm的鉛絲或直徑為0.25mm的軟銅絲，然后加涂上述填料；如間隙大于0.15mm時應(yīng)進(jìn)行刮研，同時找好密封間隙，然后按上述方法加涂填料，以防漏氣。
如果漏氣嚴(yán)重，多由于種原因，此時，可在中分面上更換密封墊或加上密封墊密封墊一般可用石棉板或石棉繩，也可用其他墊用材料。
離心風(fēng)機(jī)采用的雙層蝸殼，一般有兩種結(jié)構(gòu)：
1. 雙層蝸殼中間填充玻璃棉，內(nèi)壁開孔，以便吸收從葉輪甩出來的不均勻氣流的脈沖力和殼內(nèi)流脈動力，這種雙層蝸殼能使旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹，夾層厚度為50mm、內(nèi)壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼，用在噪聲87dB(A)的通風(fēng)機(jī)上，壓力系數(shù)和效率變化都不大，與普通蝸殼比較，噪聲約降低5dB(A)。
2. 雙層蝸殼的殼層中間不加填料，采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁穿孔率為1%-3%，板厚0.8mm，孔徑為0.8mm?？捎靡粋€夾層或兩個夾層，層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹，風(fēng)量為4000m3/h，靜壓為30664Pa的通風(fēng)機(jī)，內(nèi)壁為兩層微孔板（相隔50mm），通過氣流的一層穿孔率為20%，另一層為1%。與無微孔板的蝸殼比較，噪聲從51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不變。
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