高壓離心風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流的原因: 1、主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值。 2、受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。 3、流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。 4、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響。 5、開(kāi)車時(shí)進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。 6、電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。 7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過(guò)緊或間隙不勻。 通過(guò)上面的介紹相信大家已經(jīng)了解高壓離心風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流的原因了
離心風(fēng)機(jī)預(yù)防磨損的措施
1、對(duì)葉片表面開(kāi)展解決:對(duì)葉片表面能夠開(kāi)展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強(qiáng)度,進(jìn)而提升葉片的耐磨性能,但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù),不容易實(shí)際操作或者價(jià)錢高要素減少了對(duì)葉片開(kāi)展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層:這類方式是較為提議的,實(shí)際操作起來(lái)簡(jiǎn)易,成本費(fèi)都不高,但鍍層磨損迅速,大約必須3-5個(gè)月再次開(kāi)展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構(gòu)造:能夠根據(jù)對(duì)葉片構(gòu)造的更新改造來(lái)減少磨損,例如將葉片工作臺(tái)面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實(shí)芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵:在容易磨損處安裝防磨葉柵后,能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動(dòng)性,進(jìn)而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損,提升了離心葉輪的耐磨性能,增加離心風(fēng)機(jī)的使用期限。
1、應(yīng)對(duì)不同的工作環(huán)境需要正確的對(duì)離心風(fēng)機(jī)選型。確定離心風(fēng)機(jī)型號(hào)后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特性,等諸多因素,需考慮眾多因素來(lái)確定離心風(fēng)機(jī)材料。
2、離心風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),一個(gè)的設(shè)計(jì)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境, 有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較??;但形成縫隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕。
3、在離心風(fēng)機(jī)的表面做好防腐處理
認(rèn)真落實(shí)好以上方案,很多細(xì)節(jié)上防腐處理方法也不一樣,很多都是表面防腐處理,但是對(duì)于旋轉(zhuǎn)類零件則不是這樣處理,基體材料與鍍層是兩種材料