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洗煤羅茨風(fēng)機的振動頻率太高，很多經(jīng)常使用洗煤羅茨風(fēng)機的伙伴都有很深的經(jīng)驗，那么洗煤羅茨風(fēng)機出現(xiàn)振動的原因有哪些呢？在使用洗煤羅茨風(fēng)機的過程中，對羅茨風(fēng)機的維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，羅茨風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性的作用。例如：如果工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，則機器操作條件不正常。機器以超旋轉(zhuǎn)、超負(fù)荷工作，改變了機器的工作特性。潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子部分損傷或縮放；停機或上升速度過程操作不當(dāng)、熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)域停留太久。
由于設(shè)計原因，洗煤羅茨風(fēng)機的振動頻率太高。洗煤羅茨風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等因素設(shè)計的，羅茨風(fēng)機選型企業(yè)并不完全依據(jù)這些因素，風(fēng)機設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不好，運行時會發(fā)生振動。結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計工作速度接近或下降到臨界速度區(qū)域。熱膨脹量計算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致了熱狀態(tài)對中的不良。
兩轉(zhuǎn)子相互之間、兩轉(zhuǎn)子與機殼及側(cè)蓋板之間，既要保證相互不發(fā)生碰撞，又要保證不因間隙過大影響效率。兩轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)中始終保持微小間隙，使排出的氣體盡量不返回進(jìn)氣室。
其特點為輸出的風(fēng)量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比，當(dāng)風(fēng)機出口壓力變化時，輸送的風(fēng)量并沒有顯著變化。羅茨風(fēng)機本身不能壓縮氣體，壓力的升高依賴排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨風(fēng)機故障現(xiàn)象
經(jīng)過多次檢修總結(jié)，造成機組故障的原因主要包括斷軸、軸承損壞、機組振動大、轉(zhuǎn)子卡死、軸封泄漏等，而造成檢修頻次增加的主要故障是轉(zhuǎn)子卡澀與摩擦。
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