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高壓離心通風(fēng)機的易磨部件有哪些
1.蝸殼的磨損：
各種離心風(fēng)機蝸殼磨損較嚴重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴重。
2.葉片磨損：
①前向葉片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機葉片的磨損部位多在葉片進口、出口和靠近后盤葉根處。
?、趶较蛑卑逍腿~片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。
③后向機翼型葉片。后向機翼型葉片的磨損其嚴重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動。
離心風(fēng)機增加密封的方式 ：拆開離心風(fēng)機的機殼，拆下移動傳動組、葉輪，安裝新的機械密封或填料密封，這方法長處是新裝密封型式可選，安裝規(guī)范，缺點是工作量大，耗時多。 二：在不對離心風(fēng)機進行任何拆卸的情況下，新增一個簡易填料密封。 將未標(biāo)機殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機殼方向焊接成一個圓環(huán)。 通過上面的介紹相信大家已經(jīng)了解離心風(fēng)機增加密封的方式了
離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。
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